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    北京短程分子蒸餾裝置AYAN-F250

    簡要描述:北京短程分子蒸餾裝置AYAN-F250是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離.

    • 更新時間:2022-01-11
    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 訪  問  量: 1506

    詳細介紹

    北京短程分子蒸餾裝置AYAN-F250

    分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術,它產(chǎn)生于上世紀20年代,是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前,分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。分子蒸餾儀也稱短程蒸餾儀,是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程的儀器。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的,并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程,更確切地說,它是分子蒸發(fā)的過程。(1)分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程,在某時間間短程分蒸餾儀隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程。設Vm為某一分子的平均速度,f為碰撞頻率,λm為平均自由程。則λm=Vm/f,故f=Vm/λm 。(2)分離因數(shù) Langmuir研究了高真空下純物質(zhì)的蒸發(fā)現(xiàn)象,從理論上推導出純物質(zhì)的分子蒸發(fā)速率與普通蒸餾相比,分子蒸餾理論分離因數(shù)增加了(MB/MA)1/2倍,因此,分子蒸餾技術可以用來分離揮發(fā)度相近但分子量不同的混合物系。(3)分子蒸餾技術的基本原理。根據(jù)分子運動平均自由程公式知,不同種類的分子,由于其分子有效直徑不同,故其平均自由程也不同,即其為不同種類分子。



    技術參數(shù):

    產(chǎn)品型號

    AYAN-F60

    AYAN-F80

    AYAN-F100

    AYAN-F150

    AYAN-F200

    AYAN-F220

    內(nèi)徑(mm)

    60

    80

    100

    150

    200

    220

    蒸發(fā)面積(㎡)

    0.06

    0.1

    0.15

    0.25

    0.35

    0.5

    冷凝面積(㎡)

    0.1

    0.15

    0.25

    0.45

    0.55

    0.65

    進料容積(L)

    1

    2

    2

    2

    5

    5

    處理流量L/H

    0.1∽2.0

    0.5∽4.0

    0.5∽5.0

    1.0∽8.0

    1.5∽10.0

    2.0∽15.0

    電機功率(W)

    120

    120

    120

    120

    120

    200

    轉速(r/min)

    ≤450

    ≤450

    ≤450

    ≤450

    ≤450

    ≤450

    輕組分收集瓶(L)

    1

    1

    2

    3

    5

    5

    重組成收集瓶(L)

    1

    1

    2

    3

    5

    5

    冷井

    外置冷凝裝置

    選配

    選配

    選配

    選配

    選配

    選配

    冷卻裝置

    真空度(pa)

    10以下

    10以下

    10以下

    10以下

    10以下

    10以下

    受熱溫度(°C)

    室溫-200

    室溫-200

    室溫-200

    室溫-200

    室溫-200

    室溫-200

    北京短程分子蒸餾裝置AYAN-F250的工作流程介紹

    當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。物料從短程分子蒸餾儀的頂部加入,經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。
    短程分子蒸餾儀內(nèi)的水溫將會升高,影響真空度,可將放水軟管與水源接通,溢水嘴作排水出口,適當控制自來水流量,即可保持水箱內(nèi)水溫不升,使真空度穩(wěn)定。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流

    分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術,其應用能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的問題。
    一套完整的分子蒸餾設備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結構簡單,但由于液膜厚,效率差,當今世界各國很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結構復雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結構復雜,真空密封較難,設備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。



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