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    浙江有機溶劑噴霧干燥機廠家AYAN-5000YT

    簡要描述:浙江有機溶劑噴霧干燥機廠家AYAN-5000YT是一款針對有機溶劑,有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型,物料中含有的有機溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣,氮氣經(jīng)過過濾裝置,多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,從而保證實驗過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。

    • 更新時間:2022-01-17
    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 訪  問  量: 1681

    詳細介紹

    浙江有機溶劑噴霧干燥機廠家AYAN-5000YT

    ?產(chǎn)品特征:

    1. 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏,全中文操作界面,溫度曲線記憶功能,實時監(jiān)控,整機全不銹鋼材質(zhì)

    2. 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng),減少管路熱量散失,控溫精度高,保證了機器高溫的安全性

    3. 變頻風機:任意控制進出風量大小,大大降低了細小物料的損耗

    4. 氮氣循環(huán)系統(tǒng):氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風機輸出,經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置,然后返回循環(huán)風機重復使用,大大節(jié)約用氣使用量,保證實驗安全性,防止樣品氧化

    5. 測氧系統(tǒng):高精度0.1的測氧系統(tǒng),根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進料的啟停,保證實驗的安全性

    6. 過濾系統(tǒng):高效的過濾系統(tǒng),大大降低了物料干燥后的損耗

    7. 冷凝系統(tǒng):多級針孔式溶劑冷凝系統(tǒng),大大提升溶劑的回收率

    8. 檢測系統(tǒng):多處溫度檢測系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果

    9. 檢測系統(tǒng):多處溫度檢測系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果

    10. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的問題

    11. 可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器,減少氮氣瓶的使用頻率



    浙江有機溶劑噴霧干燥機廠家AYAN-5000YT技術參數(shù):

    進風溫度

    室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

    出口溫度

    室溫-200°C(精度±0.5°C)

    上等冷凝溫度

    -20至30°C(精度±0.5°C)

    二級冷凝溫度

    -10至30°C(精度±0.5°C)

    管路溫度檢測

    室溫-100°C(精度±0.5°C)

    加熱系統(tǒng)

    雙級

    進料速度:

    50-5000ml/H

    霧化方式:

    離心式

    測氧系統(tǒng)檢測范圍

    0-100%(精度0.1)

    檢氧模塊

    保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數(shù)值可任意設定)

    測壓系統(tǒng)范圍

    (0-100)Kpa

    防爆模塊

    高于0.02MPA 自動泄壓(數(shù)值可任意設定)

    防爆膜

    自動型

    風量調(diào)節(jié)

    0-300m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風機)

    氮氣供應量:

    100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認證

    震動系統(tǒng)

    雙級震動

    干燥塔尺寸

    φ800*H1500mm

    清洗窗口

    340*340mm

    過濾回收尺寸

    φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾)

    冷凝裝置尺寸

    φ340*H1300mm*2

    收集罐

    φ550*H1560mm*2

    整機尺寸

    2000*1500*2500mm(長寬高)

    整機功率

    26KW  

    電壓

    380V

    多品種氧化鋁的干燥習慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥,這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥過程,干燥時間長,能耗高,且干燥后的物料還需進行粉碎、分級過程,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,能耗高,產(chǎn)品浪費嚴重,形成粉塵環(huán)境污染,實驗型噴霧干燥機是全動態(tài)干燥方式。高含濕物料進入干燥機內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉,完成干燥、分散、分級過程,小型噴霧干燥機干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在大比表面積傳熱狀態(tài)下進行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點,使能源利用率明顯提高,產(chǎn)品表觀、流動性、均勻性異常突出,干燥過程是在封閉狀態(tài)下進行,提高產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境污染,這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點。
    熱空氣以入管口以適宜的噴動速度從實驗型噴霧干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)、傳熱。
    多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程,小型噴霧干燥機先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品,由可調(diào)速的送料機送入實驗型噴霧干燥機內(nèi),這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性,干燥機的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣,如燃煤應采用機燒式燃煤熱風爐,保證燃煤溫度穩(wěn)定,燃燒尾氣符合環(huán)保要求,系統(tǒng)穩(wěn)定的設定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進行選擇,過高溫度易引起個別物料表面燒結,結晶水析出及熱敏色變等,在進入實驗型噴霧干燥機內(nèi)的物料經(jīng)分散、干燥、粒度分級過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進行氣固分離,分離參數(shù)選擇要視物料粒度進行確定,對超細物料要限定進入袋濾器的風速不大于1米秒為宜以防止跑料。
    實驗型噴霧干燥機的作業(yè)、動態(tài)、連續(xù)、快速、產(chǎn)品品質(zhì)均勻,系統(tǒng)操作穩(wěn)定,且節(jié)能、降耗、在多品種氧化鋁的干燥,以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會得到更多的應用。




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